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手提袋印刷
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  手提袋印刷中的注意事项手提袋是一些企业经营过程中会用到的产品,虽然在印刷上非常简单,但是有很多细节问题是需要我们注意的,现在就来看一下。首先是油墨使用的注意,在使用油墨的过程中,一定要注意同种油墨的使用,如果将不同性质的油墨混合使用,两者无法相溶的话,一定会影响到手提袋印刷的质量,造成损失。其次是保证油墨的稳定性,油墨是一种不太稳定的元素,很多因素会影响到油墨的性质,所以一定要注意,主要是要避免阳光的直射,室内的温度也一定要保持好,能保持在26摄氏度内。再次是油墨搅拌问题,因为油墨需要经常性的搅拌,否则就很容易出现粘结现象,这回严重影响到手提袋印刷的整体效果。但是过犹不及,我们还需要注意不要太稀释,因为这样会导致色差的出现,所以我们要注意加入增稠剂进行调节。发挥水的作用,水在印刷中起到的作用是非常重要的,因为水能有效地控制水墨粘度,并且还能平衡ph值,就需要加入水进行调节。以上就是我们在进行手提袋印刷的过程中需要注意的事项,主要是油墨方面的事项,因为这是影响印刷的主要因素,所以这些细节问题千万要注意,不能因为一时大意造成损失

  常问的问题主要是围绕油墨在涂布纸和非涂布纸上的干燥。油墨的干燥过程包括两步。第一步,氧化,是这样一个过程,通过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步,吸收,通过这一过程,溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快,就会降低氧与油和调墨油的反应速度,延长干燥时间

  单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之。公司画册印刷是市场竞争下的产物公司画册印刷在这个市场竞争激烈的今天,已经成为每个企业都会想到的宣传方式之一,也算是在市场竞争下产生的产物吧。然而,很多企业在次制作公司画册时,对于定位是不够清晰的,而且考虑也不是很周全,公司画册中需要植入的信息难免会产生顾此失彼的现象。公司画册印刷制作是搭起企业和顾客相互之间的一个桥梁,是方便双方合作的一条纽带

  记住这一点,让我们进一步关注干燥过程。当油墨印到承印物上时,油墨中的溶剂就会渗入到承印物的纤维或涂层的缝隙中。颜料保留在干性油部分中,它将颜料固定在印刷表面。然而这还没有完全干燥,由于失去了溶剂,墨膜变得粘度非常高,这样,油墨就失去了流动性并停在那儿准备转换。随着溶剂的丧失,氧与油反应,并且树脂开始干燥阶段。在这一阶段,油墨表面是固定的并不会转移到纸堆中的另一张纸上。然而,位于墨膜中心的油墨仍然保持一定的液态。根据油墨的成分、印刷墨膜的厚度、纸张或其他材质的性质以及环境条件,油墨完全固定需要两分钟到超过一个半小时的时间

  白纸板白纸板分为双面白纸板和单面白纸板,双面白纸板只有用于好的商品包装时才采用,一般纸盒大多采用单面白纸板,如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。复合纸用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,主要的是提高防水,防潮,耐油,气密保香等性能,同时还会获得热封性,阻光性,耐热性等。生产复合纸的方法有湿法,干法,热融和挤出复合等工艺方法。再次是油墨搅拌问题,因为油墨需要经常性的搅拌,否则就很容易出现粘结现象,这回严重影响到手提袋印刷的整体效果。但是过犹不及,我们还需要注意不要太稀释,因为这样会导致色差的出现,所以我们要注意加入增稠剂进行调节。发挥水的作用,水在印刷中起到的作用是非常重要的,因为水能有效地控制水墨粘度,并且还能平衡ph值,就需要加入水进行调节。以上就是我们在进行手提袋印刷的过程中需要注意的事项,主要是油墨方面的事项,因为这是影响印刷的主要因素,所以这些细节问题千万要注意,不能因为一时大意造成损失

  印刷完成后,在醇酸树脂或干燥油中就发生氧化,并可能在树脂中也发生氧化。这一聚合结果形成了化学黏结剂的三维、网状结构。氧与油墨中所有的油、树脂等发生反应以便将墨膜中的液体材料转换成固体,这样油墨完全干燥。如果你将亚麻籽油敞开搁置,也会发生同样的反应。氧将与亚麻籽油反应并交叉结合,硬化

  2、骑马钉:将封面与内页折页、配套,经订联、裁切成书,装订后的书册封面折缝上可见书钉。内页可完全平展开,内页P数必须为4的倍数。157g以上的纸张,内页超过44p不宜采用骑马钉。内页过多,裁切成品时书脊处可能有裂口。适用于页数较少的文件装订,如:公司宣传册、会议资料、培训资料、计划书等。3、锁线胶装:用线将各页穿在一起,然后用胶水将印品的各页固定再书脊上得一种装订。纸质手提袋的印刷和生产。选择好了制作材料之后,就需要对制作纸张进行印刷,在这个过程当中,生产厂家一定要注意纸质手提袋印刷产品的印刷,不同于其它的印刷产品,在印刷技术和印刷工艺上一定保证质量,使印刷后的纸质手提袋半成品从外观看能够吸引广大的消费者。纸质手提袋的整体制作,这个过程主要就是对印刷好的半成品添加手柄等制作,使之成为了一个能够用于盛放简单物品和材料的成本纸质手提袋。生产厂家一定要注意在制作过程当中每一个环节的质量,这样才能够使纸质手提袋质量有所保证

  一个有着非常紧密表面的纸张或涂层会使溶剂的渗入速度非常慢。因此,油墨中就会有溶剂残留,并会干涉氧与油和调墨油之间的反应。当然,这也会增加油墨干燥时间

  3.电化铝在工艺上的特别应用.先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意.该工艺的应用对电化铝的要求很高,除要达到烫金位置准确,表面平滑光亮,压力平衡、均匀,不起泡、不糊版等要求外,还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕,烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力,以及无明显擦花和刮伤等现象.大家都知道,烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程.对于白卡、玻璃卡来说,特别要注意对半成品的保护,生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素,这样对烫金后工序的顺利进行,产品合格率的提高有很大帮助.廊坊

  为了加快干燥,在油墨中使用“干燥剂”来加速氧化过程。工业中使用广泛的两种干燥剂包含如下

  要突出企业画册的制作目的,必须要注重体现企业的自身形象,一种有别于其他企业的不一样的企业形象,这样会具有鲜明的自身特色,并运用恰当的创意和独有的表现形式来像市场展现企业的特有形象,这样,才能让市场记住企业,给消费者留下深刻的印象,并帮助他们能更好更快地了解企业。公司画册印刷体现的一个企业的文化发展,一个没有坚实文化底蕴的企业,其发展步伐将是举步维艰的,没有一个发展的主旋律,没有一个凝聚员工士气的核心点是很难做到的,公司画册印刷,无疑是给了企业一个自我完善的机会。画册印刷公司也许要注意的是服务质量的提升。通过与客户的多次交流,了解客户对于画册印刷公司的服务质量以及产品质量的相关不足之处,来更好地提升自身公司的整体质量,提升客户的好感度。因此,画册印刷公司必须要多与客户交流。这对于提升客户对画册印刷公司的整体印象是十分重要的。再次是油墨搅拌问题,因为油墨需要经常性的搅拌,否则就很容易出现粘结现象,这回严重影响到手提袋印刷的整体效果。但是过犹不及,我们还需要注意不要太稀释,因为这样会导致色差的出现,所以我们要注意加入增稠剂进行调节。发挥水的作用,水在印刷中起到的作用是非常重要的,因为水能有效地控制水墨粘度,并且还能平衡ph值,就需要加入水进行调节。以上就是我们在进行手提袋印刷的过程中需要注意的事项,主要是油墨方面的事项,因为这是影响印刷的主要因素,所以这些细节问题千万要注意,不能因为一时大意造成损失

  钴:可以加速表面干燥过程(固定)。因为钴是蓝色的,在干燥期间变成褐色,易于使白色褪色。并且,它在有机酸中易溶,因此PH值太低(低于4.0)的酸性润版液对它有影响

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。彩色印刷:依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。平板胶印的四色印刷:一般正常的彩***转化为物理转印时,均可以通过cmyk四色(即 蓝 红 黄 黑)这四种颜色油墨转至纸张、皮类、布质等被印材料上进行成色,能过这四种颜色来成色的印刷品,占印刷市场的80%以上。如电脑所显示的色彩为RGB三基色来成像的,现在的印刷所使用的四基色成色原理

  锰:它可以加速内部干燥过程,是比钴更强有力的干燥剂。这个干燥剂是褐色的,但是对白色的影响比钴小,并且不容易渗入润版液中

  纵向纠偏机构故障纵向纠偏通过永磁低速电机驱动,信号传递给套色系统编码器,互相反馈来保证套印精度。纵向套色精度差(前提非套色系统导致)纠偏反应不灵活时,可以从以下方面进行检查:①检查套色编码器是否有故障;②检查低速永磁电机是否有故障;③检查走膜路线是否正常;④检查蜗轮蜗杆副工作是否灵活,是否有卡死、阻力大等情况。滚珠丝杆工作是否灵活有效,左右两侧滚珠丝杆是否处于水平状态,电机驱动两端丝杠同时上升或下降时有没有明显阻碍或动作不流畅现象。蜗轮蜗杆副应注意保养与润滑;⑤可将套色系统选择手动位置,调整到套色合格后选择自动套色,观看套色偏差及纵向纠偏工作情况。纸质手提袋的印刷和生产。选择好了制作材料之后,就需要对制作纸张进行印刷,在这个过程当中,生产厂家一定要注意纸质手提袋印刷产品的印刷,不同于其它的印刷产品,在印刷技术和印刷工艺上一定保证质量,使印刷后的纸质手提袋半成品从外观看能够吸引广大的消费者。纸质手提袋的整体制作,这个过程主要就是对印刷好的半成品添加手柄等制作,使之成为了一个能够用于盛放简单物品和材料的成本纸质手提袋。生产厂家一定要注意在制作过程当中每一个环节的质量,这样才能够使纸质手提袋质量有所保证

  印刷操作过程中一般使用这些干燥剂的混合物来同时加速表面和内部干燥以便完成干燥过程

  制版与印刷雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别,首先把来稿放大约十倍,把外围线用手工刻划在一块锌片之上,再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的,因为铜片只是勾上字的外围线,所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去,然后用药水将印纹蚀深,仍要用放大镜及雕刻刀,耐心地将线边、尖角等位置修好,再镀上一层铬,这印版便大功告成。防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸***滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其他工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高的特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板:既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板:既能印刷薄纸,也能印刷厚纸:既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无他色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形等之印刷,多采用之

  印刷之前同油墨供应商讨论工作,包括使用的纸张。干燥问题的解决办法就是预防。所有的纸张都不一样。例如,油墨在新闻纸上的干燥与在像SpringhillOpaqueSmooth一类纸张上的干燥就完全不同

  白纸板白纸板分为双面白纸板和单面白纸板,双面白纸板只有用于好的商品包装时才采用,一般纸盒大多采用单面白纸板,如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。复合纸用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,主要的是提高防水,防潮,耐油,气密保香等性能,同时还会获得热封性,阻光性,耐热性等。生产复合纸的方法有湿法,干法,热融和挤出复合等工艺方法。目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间

  在致密表面的纸张上印刷时,要避免使用大豆油基油墨。大豆油是半干(慢)油

  公司画册助力企业的对外宣传是一个已经被无数事例证实的成功选择,在这个行业竞争的市场中,企业为了适应市场继而增强自身实力在市场中占得一席之地,增强企业的整体竞争力,巩固企业的综合实力,加强企业产品的品牌实力,纷纷开始意识到了对外宣传的重要性,并将目光投向了公司画册上,因为画册是企业对外宣传的重要手段之一,而且经济有效,时效性长,还能深入推广,它的宣传效果完全可以抵过一个传统的推销人员,而且比雇佣一个推销人员的成本更低廉,不需要经过培训,也不需要担心面对苛责的顾客而出现情绪上的抵触,公司画册可以用直观、简单、综合的方式帮助企业将企业的信息和企业产品的信息准确无误地传达给顾客,同时,也帮助顾客在短的时间内了解到企业的大致信息,并在这个了解的基础决定是不是需要继续深入地去了解更多,或者通过这样的一个了解就让顾客对企业或者对企业的产品产生了兴趣,并促成了双方的一个交易行为。印刷无轴装版机构故障(1)齿轮箱发热①需要及时检查齿轮箱内润滑油情况,润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑,冷却部件失效;②齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时,可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏,需及时停机检查;③查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内,导致轴承损坏或其他传动件损坏。(2)版轴横向套色精度差①动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式,手动阀是否旋转在气缸退出(进气)状态下。锥堵是否与版筒贴合良好,是否出现打滑间隙,查看锥堵与版筒贴合处,是否出现划痕或发热;②版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常,是否有异常现象;③可通过手动套色来检验动作,同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动,观察套色的变化情况;④印版或装版精度原因

  目前我国的印刷工艺已经形成平版印刷、凸版印刷(含柔版工艺)、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷并存的结局,其中,平版印刷工艺在包装印刷中应该是位居首位,其他依次是柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。胶印工艺的大优势就是制版方便快捷,生产成本相对比较低廉,特别是eTP制版工艺的应用,使制版方面的成本优势更为凸显,预计胶印工艺的制版成本还有降低的空间。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其他工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高的特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板:既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板:既能印刷薄纸,也能印刷厚纸:既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。手提袋印刷中的注意事项手提袋是一些企业经营过程中会用到的产品,虽然在印刷上非常简单,但是有很多细节问题是需要我们注意的,现在就来看一下。首先是油墨使用的注意,在使用油墨的过程中,一定要注意同种油墨的使用,如果将不同性质的油墨混合使用,两者无法相溶的话,一定会影响到手提袋印刷的质量,造成损失。其次是保证油墨的稳定性,油墨是一种不太稳定的元素,很多因素会影响到油墨的性质,所以一定要注意,主要是要避免阳光的直射,室内的温度也一定要保持好,能保持在26摄氏度内

  由于版材昂贵不适合中小批量的包装印刷产品。凹印工艺由于墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,古文较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺不容易产生印刷色差,印刷产品质量相对较为稳定,特别适合与印刷大宗的印刷产品。丝印工艺顾名思义其印版是丝网结构的,通过刮刀的作用使液体的油墨透过网版图文版面的网孔后,渗透而移印在产品上,从而形成印刷的图文,其特点就是印刷墨层厚实,适合于印刷大面积的实地或线条版面的产品,但是,其产品复制的精度不如胶印、凹印或柔印工艺。凹印是印版耐印率一种印刷工艺,其印刷速度也较快,产品复制的精度比较高。数码印刷是一-种新兴的个性化印刷工艺,这种新型的印刷工艺无须制版,就可将电脑系统中的图像直接印刷到各种材质的产品上,由于印刷版面结构可以卡分灵便地进行即时的变化和调整,所以印刷生产成本相对比较低廉,特别适合于结构繁杂、小批量包装产品的印刷,是传统印刷的一种补充或替代工艺,具有巨大的市场发展潜力。做到这八个注意事项做出完美印刷品一、注意观察样张①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。②夹入警示纸条。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查

  对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥

  印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。公司画册印刷是市场竞争下的产物公司画册印刷在这个市场竞争激烈的今天,已经成为每个企业都会想到的宣传方式之一,也算是在市场竞争下产生的产物吧。然而,很多企业在次制作公司画册时,对于定位是不够清晰的,而且考虑也不是很周全,公司画册中需要植入的信息难免会产生顾此失彼的现象。公司画册印刷制作是搭起企业和顾客相互之间的一个桥梁,是方便双方合作的一条纽带

  在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子,它可以以1%到3%的量添加

  应当注意的事项1.必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔.烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别.2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。由于版材昂贵不适合中小批量的包装印刷产品。凹印工艺由于墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,古文较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺不容易产生印刷色差,印刷产品质量相对较为稳定,特别适合与印刷大宗的印刷产品。丝印工艺顾名思义其印版是丝网结构的,通过刮刀的作用使液体的油墨透过网版图文版面的网孔后,渗透而移印在产品上,从而形成印刷的图文,其特点就是印刷墨层厚实,适合于印刷大面积的实地或线条版面的产品,但是,其产品复制的精度不如胶印、凹印或柔印工艺

  使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开,而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应

  印刷用的纸张的种类主要有:1、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒,标签,纸盒等。2、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。除了产品的设计对折页印刷价格有一定的影响之外,折页印刷产品的生产制作原料也与折页产品的生产报价有一定的关联,采用一些品质上乘的折页印刷纸张制作的折页印刷产品,大多是一些的折页印刷产品,这样的折页产品会由于生产制作成本有所加大而使产品的报价较高,反之,则折页印刷产品的价格会略低一些。大家都知道,折页印刷产品是一种广泛用于营销市场当中的宣传产品,很多的企业或商家正是通过折页印刷产品获得了非常好的市场推广效果。对于各类不同的折页印刷产品来说,其专业的折页印刷和设计显得非常重要,那么,在进行折页印刷生产制作的时候,往往会通过不同的制版方式进行生产制作

  让供应商增加油墨的强度,这样就可以以更薄的墨层印刷,可以更容易的固定和干燥

  在印刷方面,这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽,再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨,后再经过一抹油纸,将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨,放上纸张,经压力油墨便转移到纸上,因油墨较厚,所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果,增加压力,不加油墨,可造成精细的凸印效果 。印刷常用术语1. 露白/漏白:印刷用纸多为白色,印刷或制版时,该连接的色不密合,露出白纸底色。2. 打白:挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足,可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光,或直接使用flash灯,闪动白光,以增加原稿的深位网,使影像柔化。3. 爆肥:“暴食”当然会“肥”,菲林银粒感多了,光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸***滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象

  印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。印刷折页价格折页印刷价格与产品的设计有一定的关系,我们平时看到的折页印刷产品的种类是比较多的,有设计制作比较的折页印刷产品,也有一些设计制作相对普通的折页印刷产品,这些制作设计方式的不同,对于折页印刷产品的价格一般也会有较大的影响,在设计上比较一些的折页印刷产品大多价格会相对略高一些

  记住由ReflexBlue构成的油墨延长干燥时间。与油墨供应商探讨一下

  印刷牵引装置故障(1)钢辊牵引不同步①检查橡胶辊是否压合钢辊,橡胶辊橡胶层是否老化;②压合是否达到规定的气压,气路中是否有漏气或受阻现象;③钢辊速度与设备速度是否同步,传动部件(同步带)是否有效传递动力;④电机编码器是否正常工作(牵引不同步会直接影响张力及套色精度)。(2)冷却效果差①冷却水温度是否保持在20~25℃,或采用冷却水5~15℃;②水量是否符合要求,有足够的冷却水循环;③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢,堵塞了冷却辊内部,可利用高压清洗泵,采用酸性溶液进行高压溶解清洗,保持良好的冷却水管畅通。印刷放卷机A/B卷轴驳接失败率高①需要检查A/B卷轴是否同步,传动部件(同步带)是否有效传动;②测量实际料卷直径、与系统自测对比,卷径是否一致;③驳接臂与卷机翻转驳接位置是否正常。对射电眼、反射电眼是否正常工作,检测位置是否正确;④驳接切刀与压辊动作是否流畅一致,是否有超前或滞后现象,气管中是否有水汽或气压太低,从而影响汽缸正常工作;⑤料卷是否出现打滑,影响电眼检测(该问题会直接导致整理张力波动大,套色精度差)。检查是否安装料卷时,动力侧与操作侧操作顶针未固定紧料卷;⑥集电环表面氧化或碳刷磨损严重,电信号输出、输入弱,影响元器件通电动作与反馈。需要进行相应处理,令该部件通电,接触正常,维修需要断电操作;⑦粘胶带黏性不足,需更换粘胶带

  而且,行动方案就是同油墨供应商讨论作业和要使用的纸张。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油

  纵向纠偏机构故障纵向纠偏通过永磁低速电机驱动,信号传递给套色系统编码器,互相反馈来保证套印精度。纵向套色精度差(前提非套色系统导致)纠偏反应不灵活时,可以从以下方面进行检查:①检查套色编码器是否有故障;②检查低速永磁电机是否有故障;③检查走膜路线是否正常;④检查蜗轮蜗杆副工作是否灵活,是否有卡死、阻力大等情况。滚珠丝杆工作是否灵活有效,左右两侧滚珠丝杆是否处于水平状态,电机驱动两端丝杠同时上升或下降时有没有明显阻碍或动作不流畅现象。蜗轮蜗杆副应注意保养与润滑;⑤可将套色系统选择手动位置,调整到套色合格后选择自动套色,观看套色偏差及纵向纠偏工作情况。印刷折页价格折页印刷价格与产品的设计有一定的关系,我们平时看到的折页印刷产品的种类是比较多的,有设计制作比较的折页印刷产品,也有一些设计制作相对普通的折页印刷产品,这些制作设计方式的不同,对于折页印刷产品的价格一般也会有较大的影响,在设计上比较一些的折页印刷产品大多价格会相对略高一些



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